120-Tonnen-Weizenmühlenanlage
Die Weizenmühlenanlage wird zusammen mit der Stahlkonstruktionsunterstützung entworfen und installiert.Die Haupttragstruktur besteht aus drei Ebenen: Im Erdgeschoss befinden sich die Walzenstühle, im ersten Stock sind die Sichter installiert, im zweiten Stock befinden sich die Zyklone und Pneumatikleitungen.
Die Werkstatthöhe ist relativ niedrig, um die Investitionen der Kunden zu reduzieren.Optionale SPS-Steuerungssysteme können realisierenzentrale Steuerung mit hohem Automatisierungsgradund machen die Bedienung einfacher und flexibler.Durch eine geschlossene Belüftung kann verhindert werden, dass Staub verschüttet wirdhohe hygienische Arbeitsbedingungen.Die gesamte Mühle kann kompakt in einem Lagerhaus installiert und beliebig gestaltet werdenangepasst an unterschiedliche Anforderungen.
Modell | CTWM-120 |
Kapazität (t/24h) | 120TPD |
Walzenmühlenmodell | Pneumatisch |
Siebmodell | Plansichter |
Reinigungsablaufblatt | 3 Sieben, 2 Scheuern, 2 Entsteinen, 1 Befeuchten |
Mühlenflussblatt | 5-brechend, 8-reduzierend, 1S, 1T, 4P |
Gesamtleistung (kW) | 450 |
Raum (LxBxH) | 46x10x11m |
Reinigungsbereich
Im Reinigungsbereich verwenden wir die Reinigungstechnologie vom Trocknungstyp.Normalerweise umfasst es 2 Mal Sieben, 2 Mal Entsteinen, 2 Mal Entsteinen, 1 Mal Reinigen, 4 Mal Aspiration, 1 bis 2 Mal Befeuchten, 3 Mal magnetische Trennung und so weiter.Im Reinigungsbereich gibt es mehrere Absaugsysteme, die das Herausspritzen von Staub aus der Maschine reduzieren und eine gute Arbeitsumgebung gewährleisten können.Dies ist ein kompliziertes, gründliches Flussdiagrammkann die meisten groben Innereien, mittelgroßen Innereien und feinen Innereien im Weizen entfernen.
Fräsabschnitt
Im Bereich FräsenEs gibt vier Arten von Systemen, um den Weizen zu Mehl zu mahlen.Es handelt sich dabei um das 4-Break-System, das 7-Reduction-System, das 1-Semolina-System und das 1-Tail-System.Das gesamte Design stellt sicher, dass weniger Kleie in die Kleie eingemischt wirdDie Mehlausbeute wird maximiert.Aufgrund des durchdachten pneumatischen Hebesystems wird das gesamte Mühlenmaterial von einem Hochdruckventilator gefördert.Der Fräsraum wird für die Aspirationsadoption sauber und hygienisch sein.
Abschnitt zum Mischen von Mehl
Das Mehlmischsystem besteht hauptsächlich aus einem pneumatischen Fördersystem, einem Massenspeichersystem für Mehl, einem Mischsystem und einem endgültigen Mehlaustragssystem.Dies ist die perfekteste und effizienteste Möglichkeit, maßgeschneidertes Mehl herzustellen und die Stabilität der Mehlqualität aufrechtzuerhalten.Für dieses 200TPD-Getreidemühlen-Verpackungs- und Mischsystem gibt es 3 Mehllagerbehälter.Das Mehl in den Lagerbehältern wird in 3 Mehlverpackungsbehälter geblasen und schließlich verpackt.
Verpackungsabteilung
Die Verpackungsmaschine zeichnet sich durch hohe Messgenauigkeit, schnelle Verpackungsgeschwindigkeit sowie zuverlässiges und stabiles Arbeiten aus.Es kannWiegen und zählen Sie automatisch, und es kann zu einer Gewichtszunahme kommen.Die Verpackungsmaschine hatdie Funktion der Fehlerselbstdiagnose.Die Verpackungsmaschine ist mit einem versiegelten Beutelklemmmechanismus ausgestattet, der verhindern kann, dass Material ausläuft. Die Verpackungsspezifikation umfasst 1–5 kg, 2,5–10 kg, 20–25 kg, 30–50 kg. Die Kunden können je nach Bedarf unterschiedliche Verpackungsspezifikationen wählen .
Elektrische Steuerung und Verwaltung
Wir liefern einen elektrischen Schaltschrank, Signalkabel, Kabelrinnen und Kabelleitern sowie weitere Elektroinstallationsteile.Das Umspannwerk und das Motorstromkabel sind nicht im Lieferumfang enthalten, es sei denn, der Kunde verlangt dies ausdrücklich.Das SPS-Steuerungssystem ist eine optionale Wahl für Kunden.In einem SPS-Steuerungssystem werden alle Maschinen von einer programmierten logischen Steuerung gesteuert, die dafür sorgen kann, dass die Maschinen stabil und flüssig laufen.Das System trifft einige Beurteilungen und reagiert entsprechend, wenn eine Maschine fehlerhaft ist oder ungewöhnlich gestoppt wurde.Gleichzeitig wird der Bediener alarmiert und daran erinnert, die Störungen zu beheben.
Technische Spezifikation: | |
Artikel | Beschreibung |
1 | Reinigungsablaufdiagramm: 3-Sieben, 2-Reinigen, 2-Entsteinen, 1-Feuchten |
2 | Aufstellfläche der Mühle: Länge x Breite x Höhe = 46 x 10 x 11 Meter |
3 | Installationsleistung: 392 kW. |
4 | Wasserverbrauch: 0,25 t/h |
5 | Benötigter Bediener: 4-6 Personen |
6 | Mehlqualität: Bei der Herstellung von reinem Mehl beträgt die Ausbeute 75 %, der Aschegehalt beträgt 0,54–0,62 % (wie die Basis). Bei der Herstellung von 2 Mehlsorten beträgt die Extraktionsrate des Mehls der 1. Klasse 50 % und der Aschegehalt 0,43–0,54 %.und die Extraktionsrate von Mehl der Klasse 2 beträgt 28 %, mit einem Aschegehalt von 0,62–0,65 %.Der oben angegebene Aschegehalt bezieht sich auf die nasse Basis. Diese Daten basieren auf der Weizenqualität, die gleich oder besser als die Sorte 2 aus Amerika oder Australien ist. |
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